통합 다이캐스팅 기술 자동차 부품 다이 캐스팅 대형 톤수 다이캐스팅 기계를 사용하여 여러 알루미늄 합금 부품을 고도로 통합하고 한 번에 1-2개의 대형 알루미늄 주조로 성형합니다. 이 기술은 신에너지 차량 제조에 상당한 이점을 가지고 있습니다.
경량화 효과는 상당합니다. 알루미늄 합금 소재의 밀도는 고강도강의 약 1/3에 불과할 정도로 낮습니다. 일체형 다이캐스팅 기술을 통해 차체 무게를 대폭 줄이고, 연비를 향상시키며, 항속거리를 늘립니다.
생산 비용 절감: 통합 다이캐스팅 기술로 부품 수와 생산 라인 수를 크게 줄이고 생산 공정을 단순화하며 용접 및 조립 비용을 절감합니다. 동시에, 부품 간의 연결 오류가 줄어들고 제품의 전반적인 품질이 향상됩니다.
생산 효율성 향상: 전통적인 스탬핑 및 용접 공정에는 여러 공정과 생산 라인이 필요한 반면, 통합 다이캐스팅 기술은 생산 주기를 크게 단축하고 일회성 성형을 통해 생산 효율성을 향상시킵니다. 이는 시장 수요에 신속하게 대응하고 신차 출시 주기를 단축하는 데 큰 의미가 있습니다.
향상된 구조적 강도: 통합 다이캐스팅 공정으로 차체 구조가 더욱 콤팩트하고 연속적으로 이루어지며 전반적인 기계적 성능이 크게 향상됩니다. 충돌 등의 사고 발생 시 차체의 무결성이 더 잘 유지되고 안전성이 향상될 수 있습니다.
산업 응용 전망은 광범위합니다
신에너지 자동차 시장이 지속적으로 확대되고 기술이 성숙해짐에 따라 통합 다이캐스팅 기술은 더 많은 분야에 적용될 것입니다.














