신에너지 차량의 전자 제어 시스템과 공기 냉각 시스템은 기존 차량보다 더 복잡하므로 금형에 대한 요구 사항도 더 높습니다. 신에너지 전자 제어 공냉식 시리즈 금형은 고도로 맞춤화되었으며 고객 요구 및 제품 특성에 따라 설계 및 제조가 가능합니다. 이러한 맞춤화 기능을 통해 금형은 다양한 모델과 사양의 신에너지 자동차에 더 잘 적응할 수 있어 생산 효율성과 제품 품질이 향상됩니다.
신에너지 자동차의 전자 제어 시스템과 공기 냉각 시스템은 매우 높은 금형 정밀도를 요구합니다. 새로운 에너지 전자 제어 공냉식 시리즈 금형은 설계 및 가공 과정에서 고급 CAD/CAM 기술을 고정밀 가공 장비와 결합하여 금형의 정밀 가공을 달성하고 제품 정확성과 안정성을 보장합니다.
금형의 내구성과 안정성을 보장하기 위해 신에너지 전자 제어 공냉식 시리즈 금형은 고품질 재료와 첨단 기술을 사용합니다. 금형에 사용되는 재료는 내마모성, 고온 저항성 및 내식성이 우수하며 장기간 사용 중에 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 동시에 금형 가공 공정에 사용되는 첨단 기술과 장비는 금형의 가공 정확성과 표면 품질도 보장할 수 있습니다.
수년간의 업계 경험
공장면적
숙련된 직원
고급 생산 라인
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. 이전에 Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd.는 2006년에 설립되었습니다. 금형 설계 및 제조, 다이캐스팅 생산 및 가공을 통합하는 전문 제조업체입니다. 이 회사는 전기 제어 상자 케이싱, 모터 케이싱, 신에너지 자동차용 워터 펌프 케이싱 등 자동차 부품을 전문적으로 제조하고 있습니다. 회사는 현재 15,000 평방미터의 공장 면적, 140명 이상의 직원, 400T에서 2000T까지의 대형 알루미늄 다이캐스팅 기계 6대, 고속/고정밀 머시닝 센터 80대, 고정밀 마찰 교반 용접 30대, 전기 가공 공작 기계, 표면 처리 및 기타 정밀 특수 장비를 보유하고 있습니다. 유타이. 제품 품질 관리 측면에서 회사는 Zeiss 및 Edwards CMM 1대, 산업용 CT 1대, Oxford Hitachi 분광계 1대 및 기밀 감지기 여러 대를 갖추고 있습니다. 현재 회사는 IATF 16949:2016 품질 시스템 인증을 통과했으며 현대 기업 관리 시스템을 더욱 확립하고 개선했습니다. 기술 혁신에 의지하고 제품 우수성을 컨셉으로 삼는 회사는 "무결함"이라는 품질 원칙을 고수하고 항상 "품질에 의한 생존, 평판에 의한 개발"이라는 비즈니스 정책을 고수하며 업계의 최전선이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 에너지 차량 전자 제어 박스 케이스 제조 산업은 "강력한 종합력과 빠른 개발 속도"를 갖춘 떠오르는 스타입니다.
17 Sep,2026
10 Sep,2026
20 Aug,2026
13 Aug,2026
06 Aug,2026
전기 자동차의 중요한 방열 부품으로, 신에너지 전자 제어 공기 냉각 시리즈 다이 캐스팅 핵심적인 역할을 합니다. 전기 자동차에서 전기 제어 박스, 모터 컨트롤러 등 전자 제어 모듈은 작동 중 발생하는 높은 열로 인해 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장하기 위해 효과적인 방열 시스템이 필요합니다. 우리 회사는 고급 다이캐스팅 기술과 재료 선택을 통해 이러한 주요 구성 요소에 대한 최적화된 설계와 효율적인 방열 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
경량 알루미늄 합금 소재를 사용하여 전기자동차의 전체 중량을 감소시키고 차량의 에너지 효율을 높이는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 강도와 내구성을 보장하면서 방열 효과를 효과적으로 향상시키는 다이캐스팅(Die Casting)을 제조합니다. 알루미늄 합금은 열전도율이 좋고 전자 장비에서 발생하는 열을 외부 환경으로 신속하게 전달하여 온도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.
우리 회사는 고객의 설계 요구 사항 및 제품 기능 요구 사항에 따라 각 다이 캐스팅의 모양과 크기를 정확하게 제조할 수 있는 고급 금형 제조 장비와 기술 팀을 보유하고 있습니다. 정밀 금형 설계는 제품의 정확성과 일관성을 보장할 뿐만 아니라 제품의 외관 품질과 조립 정확도를 향상시켜 전기 자동차 제조의 높은 기준을 충족시킵니다.
우리는 IATF 16949 인증을 통과하고 엄격한 품질 관리 프로세스와 표준 운영 절차를 확립하여 각 생산 링크가 엄격하게 구현될 수 있도록 하고 원자재 조달부터 제품 배송까지 모든 단계가 엄격하게 통제됩니다. 고품질, 고성능 다이캐스팅 제품을 고객에게 제공하여 전기자동차 산업의 지속 가능한 발전과 기술 발전에 도움이 되도록 최선을 다하고 있습니다.
생산과정에서는 신에너지 전자 제어 공기 냉각 시리즈 다이 캐스팅 , 품질과 성능의 안정성이 중요한 요소입니다. 우리 회사는 각 다이캐스팅이 고객의 높은 기준을 충족할 수 있도록 일련의 효과적인 조치를 취했습니다.
원료 선정부터 철저하게 관리하고 있습니다. 우리가 사용하는 알루미늄 합금 재료는 신뢰할 수 있는 공급업체에서 생산되며 엄격한 재료 테스트와 품질 관리를 거쳐 재료의 균일성과 기계적 특성이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이는 후속 가공 및 주조를 위한 안정적인 기반을 제공합니다.
우리 회사는 고객 요구 및 제품 설계 요구 사항에 따라 고품질 알루미늄 다이캐스팅 금형을 정확하게 제조할 수 있는 고급 금형 설계 팀과 공정 엔지니어를 보유하고 있습니다. 이러한 금형은 내구성이 뛰어나고 안정적일 뿐만 아니라 각 다이캐스팅의 크기와 모양의 일관성을 보장할 수 있습니다.
알루미늄 다이 캐스팅 공정에서 당사는 고정밀 자동 제어 시스템과 결합된 첨단 알루미늄 합금 다이 캐스팅 장비를 사용하여 각 다이 캐스팅의 주조 공정이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 보장합니다. 정밀한 공정변수 관리와 엄격한 품질검사를 통해 생산 불량률을 최소화하고 제품의 일관성과 안정성을 보장합니다.
우리 회사는 품질경영시스템의 확립과 실행에 중점을 두고 있습니다. 우리는 IATF 16949 인증을 통과했으며 포괄적인 품질 관리 프로세스와 표준 운영 절차를 확립하여 각 생산 링크를 엄격하게 구현하고 각 다이 캐스팅이 고객의 품질 요구 사항과 기대를 충족할 수 있도록 보장합니다.
